Rigo, desde su origen, siempre ha estado a la vanguardia de las técnicas centradas en la innovación y la mejora continua. El primer gran hito fue la inversión en el desarrollo del proceso de producción de rodillos de pintura por parte de thermofusion, siendo hasta hoy la forma en que se fabrican todos los rodillos en Rigo, independientemente del tipo de tejido.
Investigación y Desarrollo
Calidad, competitividad y ecología
¿Qué es la termofusión?
El proceso de termofusión prescinde del uso de colas o resinas entre el tejido y el tubo de polipropileno.
Para el montaje, el tubo se calienta a alta temperatura en el vulcanizador, lo que permite hundir la base de tejido directamente en el plástico, garantizando así la durabilidad del producto y su resistencia a todo tipo de solventes.
¿Qué es el ultrasonido?
Otra gran innovación de Rigo fue el inicio de la soldadura por ultrasonidos de los tapones de los rodillos.
La soldadura por ultrasonidos es un procedimiento que se realiza entre dos piezas de plástico en el que se genera calor por fricción mediante oscilaciones mecánicas. Estas oscilaciones activan las moléculas haciendo que se muevan y que el plástico comience a fundirse. Tras un breve período de mantenimiento bajo presión, las dos partes permanecen unidas a nivel molecular.
Cerdas más eficientes
En lo que respecta a las paletinas y brochas, también existe una estrecha colaboración con los laboratorios de las fábricas de pintura para desarrollar las mejores fórmulas para conseguir las cerdas más eficaces, adaptadas a los tipos de pintura producidos. Por ejemplo, en los modelos Junior y Minor las cerdas están compuestas por un 30% de cerdas naturales y un 70% de cerdas sintéticas, encontrándose las naturales en el interior del cabezal de la brocha.
Esta fórmula permite una gran eficacia en la pintura basada en la relación entre la absorción, la retención y la calidad del acabado.
Sostenibilidad
En Rigo apostamos por la mejora continua, desarrollando nuevas fórmulas que aúnen calidad, competitividad y ecología. Ante el reto inminente de adoptar soluciones sostenibles, hemos creado un nuevo concepto de rodillo de pintura en Portugal: el Rodillo CLIP. El Rodillo CLIP permite al pintor maximizar el uso del mismo bastidor para varias cargas, reduciendo significativamente el desperdicio de alambre y plástico.
Con más de 40 moldes de plástico y el 80% de su producción fabricada con plástico reciclado, los productos de Rigo son altamente ecológicos y tienen un precio competitivo.
También en nuestro camino hacia la sostenibilidad, hemos invertido en paneles solares en la fábrica, reduciendo así nuestra huella de carbono y utilizando energía limpia y renovable. Esta iniciativa nos permite hacer una producción más eficiente y respetuosa con el medio ambiente, contribuyendo a un futuro más sostenible. Día a día, somos más ecológicos.